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沾錫機廠家電烙鐵頭不沾錫的原因：

電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經常使用電烙鐵頭的人總會為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時會出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質量問題外，自動裁線沾錫機廠家認為還可以從以下九個方面來找原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，電烙鐵頭上錫量過少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

沾錫機小芯線異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一

因為是多股芯線要同步作業(yè)，而如果其中一股或者多股芯線的長短不一，就會造成出來成品線不良，所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況，沾錫機通常就會報警示意。這種情況我們就應當停機調試，讓多股芯線同步送線速度，并做調零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一，我們需要檢查的地方就比較多了，送線輪，校直器，導管，夾子和刀口等多個地方去做仔細檢查和調整。

2.芯線長度不符合預設

除了長短不一的問題，芯線的長度和預設不一致的問題也是常見問題，這也是導致產品直接不良的重要原因，而具體通常是因為多股芯線送線輪直接的間隙和線徑值，校直器等有問題。

3.送線異常

如果是單股或者多股小芯線送線異常報警，那通常就是射探頭對的不準，光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側，這些地方都是需要逐一排查調整的。

隨著科技的進步，線束加工市場需求的擴大，全自動沾錫機品牌也越來越多了，但問題是那么多的品牌到底哪種好呢？

1.是否符合生產需求

全自動沾錫機也是分很多型號的，不同的沾錫機廠家可能有自己的品牌，他們可能就有自己擅長或者說是主打產品，比如jmk全自動沾錫機就主打自動化程度比較高的，屬于中產品，典型的比如全自動雙頭沾錫機，自動流水線級別的電源線生產設備。而有的沾錫機廠家則批量生產半自動沾錫機，價格便宜，但能完成的工序就比較少了。

2.售后服務和技術

尤其是自動化程度比較高的沾錫機，對售后服務和技術要求是比較高的，因為的生產能力要由穩(wěn)定而有保障的技術和服務做后盾。如果沾錫機廠家在售后和技術方面達不到，則這個品牌就不太適合了。

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